Los cigüeñales se utilizan ampliamente en los motores.Actualmente, los materiales para motores de automoción son principalmente hierro dúctil y acero.Debido al buen rendimiento de corte del hierro dúctil, se realizan diversos tratamientos térmicos y tratamientos de refuerzo superficial para mejorar la resistencia a la fatiga, la dureza y la resistencia al desgaste del cigüeñal.Los cigüeñales de hierro dúctil tienen un costo menor, por lo que se han utilizado ampliamente en el país y en el extranjero.A continuación presentaremos la tecnología de fabricación del cigüeñal.
Tecnología de fabricación de cigüeñales:
1. Tecnología de fundición de cigüeñal de hierro dúctil.
A. Fundición
La adquisición de hierro fundido puro, bajo contenido de azufre y alta temperatura es la clave para producir hierro dúctil de alta calidad.El equipo de producción nacional se basa principalmente en cúpula y el hierro fundido no se desulfura previamente;el segundo es el arrabio de alta pureza y el coque de mala calidad.En la actualidad, se ha adoptado un método de fundición previa a la desulfuración externa doble, que utiliza una cúpula para fundir el hierro fundido, lo desulfura fuera del horno y luego calienta y ajusta la composición en un horno de inducción.En la actualidad, la detección de componentes domésticos de hierro fundido se lleva a cabo generalmente mediante un espectrómetro de lectura directa al vacío.
B. Modelado
El proceso de moldeo por impacto con flujo de aire es obviamente superior al proceso de tipo arcilla y arena, y se pueden obtener piezas fundidas de cigüeñal de alta precisión.El molde de arena producido por el proceso tiene las características de no deformación por rebote, lo cual es especialmente importante para el cigüeñal de múltiples vueltas.En la actualidad, algunos fabricantes de cigüeñales en China han introducido procesos de moldeo por impacto de flujo de aire de Alemania, Italia, España y otros países.Sin embargo, sólo unos pocos fabricantes han introducido la línea de producción completa.
2. Tecnología de forjado de cigüeñal de acero.
En los últimos años, se han introducido en China varios equipos de forja avanzados, pero debido a su pequeño número, combinado con la tecnología de fabricación de moldes y otras instalaciones, algunos equipos avanzados no han desempeñado el papel que les corresponde.En general, hay muchos equipos de forja antiguos que necesitan ser modificados y actualizados.Al mismo tiempo, la tecnología y los equipos atrasados siguen ocupando una posición dominante, y se ha aplicado tecnología avanzada, pero aún no se ha generalizado.
3. Tecnología de procesamiento mecánico
En la actualidad, la mayoría de las líneas de producción de cigüeñales nacionales están compuestas por máquinas herramienta ordinarias y máquinas herramienta especiales, y la eficiencia de producción y la automatización son relativamente bajas.El equipo de desbaste utiliza principalmente un torno multiherramienta para girar el muñón principal y el cuello del cigüeñal, y la estabilidad de la calidad del proceso es deficiente, es fácil generar grandes tensiones internas y es difícil lograr un rendimiento razonable.mecanizadoprestación.El acabado general utiliza máquinas rectificadoras de cigüeñales como la MQ8260 para el desbaste, semiacabado, rectificado fino y pulido, generalmente mediante operación manual, y la calidad del procesamiento es inestable.
4. Tratamiento térmico y tecnología de tratamiento de fortalecimiento de superficies.
La tecnología clave para el tratamiento térmico del cigüeñal es el tratamiento de refuerzo de la superficie.Los cigüeñales de hierro dúctil generalmente están normalizados y preparados para la preparación de superficies.Los tratamientos de fortalecimiento superficial generalmente utilizan endurecimiento por inducción o nitruración.Los cigüeñales de acero forjado tienen muñones y son redondeados.El equipo importado incluye la máquina de enfriamiento automático de cigüeñales AEG y la máquina de enfriamiento EMA.
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Hora de publicación: 10 de enero de 2021