El tratamiento de acabado superficial consiste en formar un método de proceso de capa superficial en la superficie del material del sustrato, que tiene diferentes propiedades mecánicas, físicas y químicas con el material del sustrato.El propósito del tratamiento de la superficie es cumplir con la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la decoración u otros requisitos funcionales especiales del producto.
Dependiendo del uso, la técnica de tratamiento de superficies se puede clasificar en las siguientes categorías.
método electroquímico
Este método consiste en el uso de la reacción de un electrodo para formar un recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo.Los principales métodos son:
(A) Galvanoplastia
En la solución electrolítica, la pieza de trabajo es el cátodo, que puede formar una película de recubrimiento en la superficie bajo la acción de una corriente externa, lo que se denomina galvanoplastia.
(B) Anodización
En la solución electrolítica, la pieza de trabajo es el ánodo, que puede formar una capa anodizada en la superficie bajo la acción de una corriente externa, lo que se denomina anodizado, como el anodizado con aleación de aluminio.
La anodización del acero se puede realizar por métodos químicos o electroquímicos.El método químico consiste en colocar la pieza de trabajo en el líquido anodizado, formará una película anodizada, como el tratamiento de pavonado del acero.
método químico
Este método utiliza interacción química sin corriente para formar una película de recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo.Los métodos principales son:
(A) tratamiento de película de conversión química
En la solución electrolítica, la pieza de trabajo en ausencia de corriente externa, mediante la solución de sustancias químicas y la interacción de la pieza de trabajo para formar un proceso de recubrimiento en su superficie, conocido como tratamiento de película de conversión química.
Debido a la interacción entre las sustancias químicas de la solución y la pieza de trabajo sin corriente externa, se puede formar una película de recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo, lo que se denomina película de conversión química.Como pavonado, fosfatado, pasivado, tratamiento con sales de cromo, etc.
(B) Recubrimiento no electrolítico
En la solución electrolítica, debido a la reducción de sustancias químicas, algunas sustancias se depositan en la superficie de la pieza de trabajo para formar un proceso de recubrimiento, que se denomina enchapado no electrolítico, como niquelado no electrolítico, enchapado de cobre no electrolítico.
Método de procesamiento térmico
Este método consiste en hacer que el material se funda o se difunda térmicamente en condiciones de alta temperatura para formar una película de recubrimiento sobre la superficie de la pieza de trabajo.Los métodos principales son:
(A) Recubrimiento por inmersión en caliente
Coloque piezas metálicas en el metal fundido para formar la película de recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo, lo que se denomina revestimiento en caliente, como galvanizado en caliente, aluminio caliente, etc.
(B) Pulverización térmica
El proceso de atomización y pulverización del metal fundido sobre la superficie de la pieza de trabajo para formar una película de recubrimiento se denomina pulverización térmica, como pulverización térmica de zinc, pulverización térmica de aluminio, etc.
(C) Estampado en caliente
La lámina de metal calentada y presurizada cubre la superficie de la pieza de trabajo para formar un proceso de película de recubrimiento, que se denomina estampado en caliente, como lámina de aluminio en caliente, etc.
(D) Tratamiento térmico químico
Hacer que la pieza de trabajo entre en contacto con productos químicos y permita que algunos elementos entren en la superficie de la pieza de trabajo en un estado de alta temperatura, lo que se denomina tratamiento térmico químico, como nitruración, carburación, etc.
Otros metodos
Principalmente método mecánico, químico, electroquímico y físico.Los principales métodos son:
(A) Recubrimiento de pintura (B) Revestimiento (C) Acabado superficial con láser (D) Tecnología de película súper dura (E) Electroforesis y pulverización electrostática
Hora de publicación: 07-ene-2021