Como experiencias de 15 años.taller de maquinas cnc, el aluminio es el material más utilizado en nuestra empresa.Sin embargo, existen muchos tipos diferentes de material de aluminio y nombres diferentes en cada país.Para ayudar a los clientes a aprender más sobre el material de aluminio antes del mecanizado y elegir el mejor tipo para su diseño, es por eso que este artículo está aquí.
Aluminio y aleación de aluminio
Aluminio puro
El aluminio se caracteriza por una pequeña densidad de 2,72 g/cm3, sólo aproximadamente un tercio de la densidad del hierro o el cobre.Buena conductividad eléctrica y conductividad térmica, solo superada por la plata y el cobre.La naturaleza química del aluminio es muy viva; en el aire, la superficie del aluminio se puede combinar con oxígeno para formar una capa de película protectora densa de Al2O3, para evitar una mayor oxidación del aluminio.Por lo tanto, el aluminio tiene buena resistencia a la corrosión en el aire y el agua, pero tiene poca resistencia a los ácidos, álcalis y sales.El aluminio puro se utiliza principalmente para fabricar alambres, cables, radiadores, etc.
Aleación de aluminio
Según la composición de la aleación de aluminio y las características del proceso de producción, la aleación de aluminio se puede dividir en deformación de aluminio y aleación de aluminio fundido.
Aleación de aluminio deformada
La aleación de aluminio deformado se puede dividir en aluminio antioxidante, aluminio duro, aluminio superduro y aluminio forjado según sus principales características de rendimiento.
A. aluminio antioxidante
Los principales elementos de aleación son Mn y Mg.Este tipo de aleación es una solución sólida monofásica después del recocido forjado, por lo que tiene buena resistencia a la corrosión, buena plasticidad. Este tipo de aleación se utiliza principalmente para laminación de cargas pequeñas, soldadura o piezas estructurales resistentes a la corrosión, como tanques de combustible. , conductos, alambres, cargas livianas, así como una variedad de utensilios para el hogar, etc.
B. aluminio duro
Básicamente, la aleación Al-Cu-Mg, también contiene una pequeña cantidad de Mn, la resistencia a la corrosión es pobre, especialmente en agua de mar.El aluminio duro tiene mayor resistencia que los materiales estructurales y se ha utilizado ampliamente en la industria de la aviación y en la fabricación de equipos.
C. aluminio superduro
Es una aleación de Al-Cu-Mg-Zn, es decir, un elemento Zn añadido a base de aluminio duro.Este tipo de aleación es la de mayor resistencia de la aleación de aluminio, el llamado aluminio superduro.La desventaja es su escasa resistencia a la corrosión y, a menudo, se utiliza para fabricar componentes de fuerza intensa, como vigas de aviones, etc.
D. aluminio forjado
La aleación Al-Cu-Mg-Si, aunque tiene muchos tipos de aleaciones, cada elemento tiene trazas, por lo que tiene buena resistencia termoplástica y a la corrosión, la resistencia es similar a la del aluminio duro.Debido a su buen rendimiento de forjado, se utiliza principalmente para forjados de alta resistencia o forjados de aviones o locomotoras diésel.
Aleación de aluminio fundido
Según los principales elementos de aleación, la aleación de aluminio fundido se puede dividir en: Al-Si, Al-Cu, Al-Mg, Al-Zn, etc.
Qué aleación de Al-Si tiene un buen rendimiento de fundición, suficiente resistencia y pequeña densidad, y es la más utilizada.La aleación de aluminio fundido se utiliza generalmente para la producción de piezas livianas, resistentes a la corrosión y de formas complejas.Como pistones de aluminio dorado, carcasa de instrumentos, piezas de cilindros de motor refrigerados por agua, cárter, etc.
Hora de publicación: 07-ene-2021